O importante papel dos filtros nas salas limpas

Responsáveis por garantir a pureza do ar insuflado e recirculado nos ambientes, os filtros desempenham uma função vital nos sistemas de climatização para salas limpas.

Atualmente, uma série de normas rege a fabricação e instalação destes itens, obrigando as empresas do setor a investir em tecnologias cada vez mais eficientes para remover as indesejadas partículas suspensas no ar de ambientes tão especiais.

Essa crescente preocupação indica a expansão ainda maior que este segmento promete, até mesmo em virtude de novas aplicações na indústria, por exemplo.

“A tecnologia empregada na fabricação dos filtros tem proporcionado uma melhor performance no que diz respeito à qualidade final do ar”, reconhece o diretor comercial da MBP Isoblock Swell, Mario Carneiro. “Este segmento tende a crescer muito, pois mesmo nas instalações de conforto e industriais as exigências dos órgãos regulatórios caminham para um controle cada vez maior destes ambientes, e o filtro é fundamental para que isso ocorra”, completa o executivo.

Para o gerente comercial da Veco, Luciano Figueiredo, as normas que têm regido o setor são fundamentais para o seu desenvolvimento, bem como a conscientização dos consumidores de um modo geral.

“O controle da contaminação é um assunto que vem ganhando importância e cuidados com o passar do tempo. No passado não existia nenhum padrão ou referência, e hoje as normas determinam todas as características do material, fazendo com que clientes e fornecedores saibam exatamente o que é exigido e o que deve ser levado em consideração no desenvolvimento de um projeto”, analisa o profissional, cuja empresa tem cerca de 50% de seu faturamento a cargo da fabricação e comercialização de filtros. A Veco também instala todos os itens da sua variada linha para salas limpas. Um de seus últimos lançamentos na área é a Unidade de Filtragem Refrigerada (UFR), equipamento que permite obter pequenas áreas limpas de maneira simples, rápida e econômica.

“É um produto extremamente versátil, com capacidade de 1 e 2 TR (12.000 e 24.000 BTU/h), sendo a solução para pequenos projetos com restrições físicas ou econômicas”, explica Figueiredo.

A Isodur, empresa especializada no desenvolvimento de soluções completas para a construção de salas limpas e classificadas, é outra que acredita num forte incremento do setor nos próximos anos.

A comercialização de filtros hoje representa 17% do seu faturamento, mas esse coeficiente deve aumentar, frente aos investimentos já planejados em tecnologia, treinamento e ampliação no time de representantes para atuar Brasil afora.

“Também estamos em processo de finalização de uma join venture com um grupo alemão para, em fase inicial, comercializar elementos filtrantes especiais e, em uma segunda etapa,

fazer a transferência de tecnologia para o início da produção aqui no Brasil. A área industrial já foi adquirida e estamos projetando o galpão”, adianta o diretor industrial Marco Maltoni.

PONTOS CRÍTICOS

A indiscutível evolução dos filtros para salas limpas nos últimos anos não significa que o setor já tenha atingido o seu ápice. Muito pelo contrário. Diversos aspectos ainda precisam ser melhorados, sob pena de não se aproveitarem completamente as boas oportunidades oferecidas pelo mercado.

“Na área de filtros grossos e finos, por exemplo, infelizmente continua a venda no Brasil de itens que dizem ter uma determinada eficiência, sem que isso seja verdade”, lamenta Celso Simões, diretor da Trox, empresa que fabrica localmente toda a gama de filtros grossos, finos e hepas (13 e 14), fornecendo de sua matriz, na Alemanha, os Ulpa 15, 16 e 17.

Marco Maltoni, da Isodur, identifica problemas semelhantes. O grande desafio hoje, segundo ele, é a enorme quantidade de fabricantes sem capacidade de produzir atendendo aos padrões de qualidade e às normas internacionais. “Os produtos de alguns desses fabricantes não são apropriados e não possuem laboratórios de testes e controles de processo que garantam as classes determinadas”, critica.

Já Mario Carneiro, da MBP Isoblock Swell, empresa especializada na instalação de filtros, revela que muitas vezes o trabalho é dificultado pelo fato de algumas obras não serem planejadas para receber as caixas terminais. “Hoje temos uma grande quantidade de obras para adequação destas áreas, feitas normalmente em instalações existentes, sem que se tenha planejado uma área técnica (entreforro) compatível com o nível de instalação exigido”, explica. “Com isso, temos às vezes muitas dificuldades de adaptação destes e outros produtos para deixar essas áreas classificadas de acordo com as exigências e normas”, completa.