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Cadeia do Frio: rompendo o ciclo vicioso do desperdício de alimentos

06/05/2024

Investimentos em infraestrutura e tecnologia modernas melhoram a eficiência e confiabilidade da segurança alimentar.

A cadeia do frio desempenha um papel fundamental na preservação e na qualidade dos alimentos, desde a produção até o consumo. No entanto, enfrenta uma série de desafios que muitas vezes resultam em desperdício de alimentos significativo. Um dos principais desafios é a falta de infraestrutura adequada, especialmente em regiões remotas ou em desenvolvimento. A falta de armazenamento refrigerado e transporte refrigerado confiável pode levar à deterioração rápida dos alimentos, resultando em perdas substanciais.

Para enfrentar esses desafios e romper o ciclo vicioso do desperdício de alimentos, é necessário investimentos em infraestrutura e tecnologia modernas para melhorar a eficiência e a confiabilidade lançando mão de estratégias, envolvendo diversas ações, incluindo o transporte refrigerado, essencial para garantir a segurança, qualidade e longevidade de uma ampla gama de produtos, especialmente alimentos perecíveis, medicamentos e vacinas.

Ele destaca que a transparência do fornecedor é essencial, pois podem ocorrer problemas durante o transporte, como a variação da temperatura, e isso altera tanto o recebimento da mercadoria, a armazenagem e a exposição no ponto de venda.

“A segurança do alimento é a premissa maior dos supermercados e para obtê-la o primeiro passo é fazer o básico bem-feito, ou seja, seguir as recomendações dos órgãos de regulamentação quanto ao controle rigoroso da temperatura, fazer a manutenção periódica dos equipamentos, utilizar embalagens adequadas e traçar um bom planejamento logístico.

Marcio Milan, Vice-Presidente de Relações Institucionais e Administrativo da ABRAS

Esse conjunto de ações mitigadoras ajudam a combater o desperdício de alimentos decorrentes, principalmente, do rompimento da cadeia de frio que põe em risco a qualidade do alimento e a saúde do consumidor. Esses fatores são essenciais não somente para transporte de longa distância, mas também quando o produto vai ser enviados do Centro de Distribuição (CD) para as lojas ou nas cargas entre lojas com boas práticas de produção, de manuseio, de estocagem, de distribuição e de exposição no varejo.

Há uma forte atuação dos supermercados no combate ao desperdício de alimentos e, a depender da qualidade desses produtos, muitas vezes, ainda dentro do prazo de validade, eles são descartados por quebra da cadeia de frio e o comprometimento da sua qualidade”, informa Marcio Milan, Vice-Presidente de Relações Institucionais e Administrativo da Associação Brasileira de Supermercados (ABRAS).

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“Há casos que há comprometimento da segurança do alimento e esses alimentos têm de ser descartados, gerando impactos para os supermercados. Já do ponto de vista operacional, a otimização do processo vai desde o processo de compra de modo a evitar produtos parados em estoques até a gestão de falta de produtos nas gôndolas (rupturas). Outro aspecto prático vem da movimentação coordenada dos produtos para evitar o excesso de manipulação, da criação de área adequada de recebimento dos perecíveis, da capacidade de armazenagem de acordo com cada grupo de produtos e de treinamento constante tanto por parte do fornecedor quanto do varejo. É praxe conferir a temperatura da mercadoria que será entregue no varejo para verificar se foram transportadas seguindo as recomendações do fabricante, pois a carreta frigorífica apenas mantém a temperatura, ou seja, ela não consegue reduzir a temperatura do alimento. Por isso, uma das maiores ênfases nas boas práticas começa antes mesmo do carregamento do caminhão. Outro ponto importante é que os entregadores dos supermercados devem ser treinados para orientar os fornecedores a apenas abrir o baú refrigerado no momento do desembarque, pois a abertura das portas permite a entrada de ar mais quente, causando um choque de temperatura que afeta a vida útil de prateleira”, diz Milan.

Existe uma série de boas práticas quando o assunto é desperdício de alimentos, acrescenta Marcelo Souza, Coordenador de Operações de Loja da Associação Paulista de Supermercados (APAS).

Marcelo Souza, Coordenador de Operações de Loja da APAS

“No caso do transporte, a preocupação é sempre com a manutenção da temperatura ideal para cada tipo de carga, pois toda variação impacta diretamente no tempo de vida e qualidade dos produtos. Como citado, a constância da temperatura ideal para cada produto é essencial. Assim, na prática, os pontos mais sensíveis do processo estão nas trocas de ambientes – do armazenamento fabril para o transporte, do caminhão para o depósito de loja e depois para exposição. Na operação de loja, os tempos de movimentação da carga são pontos de atenção, assim como a correta operação nos ambientes (capacidade das câmaras, controle de portas fechadas e não bloqueio da corrente de ar nos expositores). Já o controle de perdas é uma operação da loja, essencial para o sucesso do negócio. Mas, este inicia-se na entrada na loja, não havendo dados precisos sobre o processo de transporte. No transporte, além da temperatura, as embalagens desempenham papel essencial no resultado de redução de perdas e desperdício. A APAS disponibiliza aos seus associados diferentes ferramentas para gestão, na forma de produtos da Escola APAS, onde cursos específicos sobre este tema são oferecidos. Por meio da Prontz, temos a oferta de produtos e serviços voltados a operação de loja, onde o associado também encontra soluções aplicáveis”, orienta Souza.

Cadeia produtiva de abastecimento

De acordo com o Vice-Presidente de Relações Institucionais e Administrativo da ABRAS, dados da FAO (The Food and Agriculture Organization of the United Nations) analisados pela Análise World Resources Institute e Global Food Losses and Food Waste–Extent (WRI), apontam que a região da América Latina é a segunda mais eficiente na cadeia produtiva de abastecimento quanto comparada às demais regiões do mundo. Ela apresenta o menor índice de desperdício, 15%. No entanto, desse percentual 28% são gerados pelo consumidor, 28% vêm da fase de produção, 22% na entrega e armazenamento, 17% na etapa de distribuição e mercado e 6% em processamento.

“A ABRAS ressalta a importância da manutenção da cadeia do frio, não somente no transporte, mas durante o recebimento, o armazenamento, a exposição em loja, pois estamos vivenciando mudanças climáticas extremas. Recomendamos uma rotina de inspeção dos equipamentos de refrigeração, a constante aferição de temperatura e umidade dos expositores, a orientação para que o consumidor mantenha fechada as gôndolas refrigeradas, pois são medidas que contribuem para preservar a vida de prateleira e a qualidade dos alimentos perecíveis até a mesa do consumidor. Outro aspecto vem do uso de tecnologias já disponíveis para o rastreamento de temperatura dentro dos veículos e das caixas de produtos por meio de sensores. Oportuno falar do programa ‘Embalagem na Medida’, que visa a padronização das medidas de base das caixas transportadoras para proporcionar um encaixe coeso entre as embalagens e evitar danos aos produtos, como amassamento e rompimento de embalagens. Nos supermercados, a eficiência das embalagens modulares, tanto as de papelão, de isopor e de plásticos, foram testadas no recebimento dos produtos, no armazenamento nas câmaras frias e no abastecimento das bancas, e isso nos sinaliza para o aumento da eficiência operacional de vegetais frescos e de cargas que devam ser transportadas ou armazenadas em câmara fria gerando a otimização, a descarga dos caminhões e o armazenamento em menor tempo para evitar a quebra da cadeia do frio. É um programa gratuito e está apto para combater o desperdício de alimentos do campo até o varejo”, destaca Milan.

Veículos frigoríficos modernos, sistemas de monitoramento ambiental, rotinas de inspeção que acompanham temperatura e umidade durante o armazenamento, rompem o ciclo de desperdício com investimentos em tecnologia

Estratégias para preservação da qualidade

O transporte refrigerado é um elo essencial na cadeia do frio, mantendo a qualidade e a segurança de produtos sensíveis à temperatura ao longo de toda a cadeia de suprimentos, garantindo a segurança, qualidade e longevidade de uma ampla gama de produtos, especialmente alimentos perecíveis, medicamentos e vacinas. À medida que a demanda por esses produtos continua a crescer globalmente, a importância de soluções inovadoras e sustentáveis se torna ainda mais relevante.

Segundo as associações supermercadistas, um exemplo é a otimização do transporte de carne bovina até os supermercados que exige especial atenção. Essa etapa não só assegura a qualidade e a segurança do produto, mas também maximiza a eficiência operacional e minimiza os custos. Algumas estratégias para otimizar esse processo são:

1 – Manutenção rigorosa da cadeia do frio

– Controle de temperatura: Garantir o controle preciso da temperatura dentro dos veículos frigoríficos é essencial para manter a carne fresca e segura durante o transporte. Isso requer equipamentos de refrigeração de alta qualidade e bem mantidos.

– Monitoramento em tempo real: Utilizar tecnologias de IoT para monitorar as condições de temperatura e umidade em tempo real, permitindo intervenções imediatas caso ocorram desvios nos parâmetros ideais.

2 – Planejamento e roteirização eficientes

– Otimização de rotas: Desenvolver rotas de entrega que minimizem o tempo de trânsito e a distância, reduzindo o risco de quebra na cadeia do frio e maximizando a eficiência do combustível.

– Agendamento de cargas: Planejar os horários de carga e descarga para evitar a exposição prolongada a temperaturas inadequadas durante o processo de transporte.

3 – Capacitação e treinamento de equipe

– Formação de motoristas: Motoristas bem treinados são essenciais para o manejo adequado do transporte refrigerado. Eles devem estar aptos a operar equipamentos de refrigeração e monitorar as condições da carga.

– Boas Práticas de higiene: Assegurar que toda a equipe entenda e implemente rigorosas práticas de higiene para evitar contaminação cruzada.

4 – Embalagens apropriadas

– Embalagem isolante: Usar materiais de embalagem que ofereçam isolamento térmico adequado e protejam a carne durante o transporte.

– Sistema de empacotamento: Implementar sistemas que reduzam o espaço vazio nas embalagens, promovendo uma refrigeração mais uniforme e eficiente.

5 – Investimento em tecnologia

– Veículos modernos: Investir em veículos frigoríficos modernos, equipados com as últimas tecnologias de refrigeração e sistemas de monitoramento ambiental.

– Soluções de rastreamento: Implementar sistemas avançados de rastreamento e gerenciamento de frota para otimizar operações logísticas e responder rapidamente a quaisquer incidentes.

6 – Parcerias estratégicas

– Colaboração com fornecedores: Estabelecer parcerias com fornecedores confiáveis de equipamentos e serviços de manutenção para veículos frigoríficos.

– Integração na cadeia de suprimentos: Trabalhar em estreita colaboração com outros elos da cadeia de suprimentos, como abatedouros e supermercados, para garantir uma transição suave e eficiente da carne ao longo da cadeia.

“O transporte refrigerado enfrenta desafios como a necessidade de eficiência energética, a redução da pegada de carbono e a garantia de conectividade e monitoramento em tempo real das condições de transporte. Inovações tecnológicas, como IoT (Internet das Coisas), embalagens inteligentes e veículos movidos a energia limpa, estão sendo desenvolvidas para enfrentar esses desafios, tornando o transporte refrigerado mais sustentável e eficaz. Ao adotar essas estratégias, é possível não só melhorar a qualidade e a segurança dos produtos entregues aos consumidores, mas também aumentar a sustentabilidade e a lucratividade do setor de transporte frigorífico na cadeia de produção de carne bovina. Isso demonstra um compromisso com a excelência operacional e a responsabilidade ambiental e social”, conclui Souza.

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